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提高高温油泵使用寿命的方法介绍

发布日期:2021-01-05      浏览次数:270
  高温油泵是有泵体、泵盖、内外转子、泵轴、轴端组合密封等零部件组成,主传动为一套相互啮合的转子组成,轴端密封采用耐高温回流式组合密封、采用水箱式冷却方式控制轴封出温度。
  高温油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简朴,体积小,节约运行用度,性能好,使用可靠,是消化吸收国外油泵的基础上研制的二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的入口为轴向吸入,出口为垂直向上,和电机同装于底座上。
 

  想要提高高温油泵的使用寿命可以通过以下方法:
  1、因泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。出口后面的熔体过滤器要定期更换,不要长期在高压乃至压力上限运行。
  2、联轴节必须在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩。出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。
  3、提速要缓慢进行,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
  4、清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。
  5、泵起动时,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。
  6、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时,可将轴打磨后再次使用,而只更换轴承,这可使泵轴的寿命延长8~10年。如遇停电或热媒循环中断超过3Omin,则应将泵解体清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温泵损坏。
  上述就是小编今天为大家整理的全部资料,希望能够让您更好的了解本产品。
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